Visokobrzinski vakuum homogeni emulgirajući mikser kozmetički rezervoar

Kratak opis:

Pregled proizvoda:

Spremnik za disperziju za emulziju, također poznat kao spremnik za emulziju velike brzine, spremnik za disperziju velike brzine, pogodan za kontinuiranu ili cikličku proizvodnju takvih materijala kojima je potrebna disperzija, emulgiranje, drobljenje kao krema, želatin monoglicerid, mlijeko, šećer, pića, farmaceutski proizvodi, itd. Nakon miješanja, može se brzo miješati i ravnomjerno dispergirati. Uz prednosti uštede energije, otpornosti na koroziju, snažnog proizvodnog kapaciteta, jednostavne strukture i praktičnog čišćenja, nezamjenjiva je oprema za proizvodnju mliječnih proizvoda, pića i lijekova. Glavna konfiguracija uključuje glavu za emulziju, respirator, kontrolno staklo, manometar, šaht, kuglu za čišćenje, kotač, termometar, mjerač nivoa i kontrolni sistem. Također nudimo OEM rješenje prema zahtjevima klijenata.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Tank za emulziju

Tank za emulziju je napredna oprema koja može miješati, emulgirati, homogenizirati, rastvarati, drobiti materijale hrane, lijekova, kemikalija i drugih. Može napraviti jedan ili više materijala (u vodi rastvorljive čvrste faze, tečne faze, žele, itd.) rastvorenih u drugoj tečnoj fazi i pretvoriti ih u relativno stabilnu emulziju. Radna glava prilikom rada baca materijale na centar rotora velikom brzinom, materijale prolazeći kroz zupčani prostor statora, i konačno postiže svrhu emulgiranja snagom smicanja, sudara i razbijanja između rotora i statora. Široko se koristi za preradu ulja, praha, šećera i tako dalje. Takođe može emulgovati i mešati sirovine nekih premaza, boja, a posebno nekih teško rastvorljivih koloidnih aditiva, kao što su CMC, ksantan guma.

Karakteristike opreme

Ova serija rezervoara za emulziju sa visokim smicanjem dizajnirana je za masovnu proizvodnju i sa strukturom ugriza kandže i dvosmjernim usisom kako bi se izbjegao mrtvi prostor i vrtlog zbog toga što je djelomični materijal teško udahnuti. Jaka snaga smicanja može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet disperzije i emulgiranja. Oprema efikasno, brzo i ravnomjerno raspoređuje jednu ili više faza u drugu kontinuiranu fazu, dok su općenito faze nekompatibilne. Visokom linearnom brzinom smicanja generiranom velikom brzinom rotacije rotora i visokom kinetičkom energijom uzrokovanom mehaničkim efektom visoke frekvencije, nekompatibilna čvrsta faza, tečna faza i plinovita faza mogu se trenutno homogenizirati, dispergirati i emulgirati pod kombiniranim djelovanjem odgovarajuće zrele tehnologije i odgovarajuću količinu aditiva. Konačno stabilni i visokokvalitetni proizvodi dostupni su nakon ponovljenih ciklusa visoke frekvencije.

◎Snaga miješanja je standardna konfiguracija u tabeli. Sve ostale zahtjeve klijenata, molimo potvrdite kod nas.
◎Pritisak u jakni je atmosferski pritisak, možemo ga prilagoditi i prema zahtjevima kupaca.
◎Za odabir spremnika za emulziju, navedite informacije koje uključuju: prirodu materijala, pritisak, parametar temperature, posebne zahtjeve itd.

Princip rada

Centrifugalna glava za emulziju velike brzine može proizvesti ogromnu rotirajuću usisnu silu pri radu, rotirati materijale neposredno iznad rotora kako bi ga usisala, a zatim ga bacila na stator velikom brzinom. Nakon brzog smicanja, sudara i drobljenja između statora i rotora, materijali se skupljaju i prskaju iz izlaza. Cevovodni emulgator visokog smicanja opremljen je sa 1-3 grupe dvostrukih okluzijskih višeslojnih statora i rotora u uskoj šupljini. Rotori se rotiraju velikom brzinom pod pogonom motora kako bi stvorili snažno aksijalno usisavanje, a materijali se usisavaju u šupljinu, reciklirajući materijale u procesu. Materijali se raspršuju, šišaju, emulgiraju u najkraćem mogućem roku i konačno dobijamo fine i dugotrajno stabilne proizvode. Brzi emulgator može efikasno, brzo i ravnomjerno rasporediti jednu ili više faza u drugu kontinuiranu fazu, dok su općenito faze nekompatibilne. Visokom linearnom brzinom smicanja generiranom velikom brzinom rotacije rotora i visokom kinetičkom energijom koju donosi visokofrekventni mehanički efekat, materijali u uskom procjepu rotora i statora su prisiljeni snažnim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnom ekstruzijom, trenjem tečnog sloja , udarno kidanje i turbulencija i drugi sveobuhvatni efekti. To čini nekompatibilnu čvrstu, tečnu i gasnu fazu trenutno homogenizovanom, dispergovanom i emulgiranom pod kombinovanim delovanjem odgovarajuće zrele tehnologije i odgovarajuće količine aditiva. Konačno stabilni i visokokvalitetni proizvodi dostupni su nakon ponovljenih ciklusa visoke frekvencije.